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不銹鋼高壓反應(yīng)釜發(fā)展趨勢定位于熱管技術(shù)的應(yīng)用
　　不銹鋼高壓反應(yīng)釜是專為全國大專院校、科研單位、研究所研究和開發(fā)新產(chǎn)品而設(shè)計(jì)出的一種小型反應(yīng)釜。采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，不銹鋼高壓反應(yīng)釜更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，不銹鋼高壓反應(yīng)釜是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
　　不銹鋼高壓反應(yīng)釜使用注意：
　　1）不銹鋼高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。
　　2）查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
　　3）壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。
　　4）氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
　　5）安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
　　6）操作時(shí)注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
　　7）不銹鋼高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
　　8）蓋上盤式法蘭蓋時(shí)，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。
　　9）測量儀表破裂時(shí)，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，要把玻璃卸下，換上新的。
　　不銹鋼高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，不銹鋼高壓反應(yīng)釜更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。不銹鋼高壓反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。反應(yīng)釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對環(huán)境的污染。合理地利用熱能，選擇的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分的綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后不銹鋼高壓反應(yīng)釜發(fā)展趨勢。